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铸件表面热处理工艺分析

【摘要】:
铸件表面热处理工艺分析

  由于目的不同热处理的种类非常多,基本主要可分成两大类,第一类是组织构造不会经由热处理而发生变化或者也不应该发生改变的。第二则是基本的组织结构发生变化者。第一类热处理程序,主要用于消除内应力,而此内应力系在铸造过程中由于冷却状况及条件不同而引起。组织、强度及其它机械性质等,不因热处理而发生明显变化。

(1)软化退火:其目的主要在于分解碳化物,将其硬度降低,而提高加工性能,对于球状石磨铸铁而言,其目的在于获得具有甚高的肥力铁组织;

(2)正常化处理:主要用于改进或是使完全是波来铁组织的铸品而获得均匀分布的机械性质;

(3)淬火:主要为了获得更高的硬度或磨耗强度,同时的到甚高的表面耐磨特性;

(4)表面硬化处理:主要为获得表面硬化层,同时得到甚高的表面耐磨特性;

(5)析出硬化处理:主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。

铸铁可以当作是一种在基地上含有高硅与高碳成分的钢,同时有石墨与雪明碳铁散布在基地内部,此石墨与雪明碳铁系在凝固过程中晶析出来,而此类析出物可以称为共晶石墨或共晶碳化物。基地内主要含石墨者称之为灰铸铁,主要含雪明碳铁者称之为白铸铁,如果在基地内,同时含有石墨与雪明碳铁,一般可称之为混合式铸铁。